工业轴承在安装紧固时需要註意的要点

(1)轴承內圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合，可用压力机將轴承先压装在轴承上，然后將轴连同轴承壹起装入壳体中，压装时在轴承端面上垫壹软金属材料的装配套管(铜的或软钢管)。装配套管的內径应比轴颈直径略大，外径应小於轴承內径的挡边直径，以免压在保持架上。大批安装轴承时可在套管上加壹手柄。

　　轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承內圈断裂。在缺少或不能使用压力机的地方，可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。

　　(2)轴承外圈与壳体孔为紧配合，內圈与轴为较松配合，可將轴承先压入壳体中，这时装配套管的外径应略小於壳体孔的直径。

　　(3)轴承內圈与轴，外圈与壳体孔都是紧配合，装配套管端面应做成能同时压紧轴承內外套圈端面的圆环，或用壹圆盘和装配套管，使压力同时传到內外圈上，把轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法特別適用於能自动调心的向心球面轴承的安装。

　　(4)加热安装，安装轴承所需要的力与轴承尺寸和配合过盈量的大小有关，对於过盈量较大的中、大型轴承常用热装的方法。热装前把轴承或可分离的轴承套圈放入油箱或专用加热器中均匀加热至80~100℃(不应超过100℃)。

　　热装轴承需要熟练的操作技能。当轴承从加热油箱中或加热器上取出后，应立即用干凈的布(不能用棉纱)擦去轴承表面的油跡和附著物，然后放在配合表面的前方，在壹次操作中將轴承推到顶住轴肩的位置。在冷却过程中应始终推紧，或用小锤通过装配套管轻敲轴承使其靠紧。安装时应略微旋动轴承，以防安装倾斜或卡死。